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    真空泵運行期間軸承發熱的常見原因分析

            由于真空泵在高速工作的情況下會形成,轉自轉速過快形成支持轉自的軸承發熱。通常形成真空泵運行期間軸承過熱有以下幾點緣由:
    真空泵
      1、閥片開裂:當一個閥片開裂時,葉輪兩邊的壓力將不平衡,轉子會發生軸向力,使軸承負載加劇,長期運轉會使軸承溫度上升。此情況下應及時替換閥片。
      2、軸端密封失效:當軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞后,會形成 空氣從這些損壞的縫隙中被吸入泵體內,會形成泵的吸氣及排氣性能。若只要一側密封失效時,會形成葉輪兩邊壓力不平衡,轉子發生軸向力,使軸承負載加劇,從而使軸承溫度增加。
      3、軸承預緊力過大,這種情況會促進軸承游隙消減或無游隙,形成軸承升溫。
      4、轟動影響:當泵體或軸承轟動較大時都會發生軸承溫度過高的表象,查看泵體找出轟動緣由,消除轟動,則軸承溫度恢復正常。
      5、光滑表象:光滑脂增加量過大過小,或光滑脂類型不符合,其使用時間過長或許光滑脂被污染都會形成軸承發熱。此刻,應查看光滑脂類型,問詢廠家適宜的用量,調整好光滑脂即可恢復軸承溫度。
      6、軸承損壞:軸承翻滾體及軸承保持架損壞后都會伴有軸承過熱的表象呈現。軸承損壞有必要及時替換新軸承。
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